帶式壓濾機在使用過程中，可能會出現(xiàn)由于過載問題而停機的現(xiàn)象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會對設備造成影響，為防止帶式壓濾機出現(xiàn)這樣的狀況，我們泥漿脫水設備廠家需要及時對帶式壓濾機進行檢查。

    一般情況下，容易導致帶式壓濾機出現(xiàn)過載的原因有以下幾種：

    1.物料通過量大

    2.進料濃度過高

    3.固體的性質的影響

    4.轉速差過低

    5.在固體排放時受到堵塞

       所以，我們泥漿脫水設備工作人員在使用帶式壓濾機工作時，如果遇到帶式壓濾機發(fā)生過載致使停機的情況，我們需要先去查看帶式壓濾機的機殼是否留有固體、排料口是否打開、轉筒是否易于手動轉動、保護裝置是否設置，在排除故障后，再重新啟動使用。

      帶式壓濾機壓力不足該如何解決呢？如果出現(xiàn)壓力不夠的現(xiàn)象就會使整個生產(chǎn)過程造成生產(chǎn)效率下降的結果，那么如何解決帶式壓濾機壓力不足這樣的問題呢？下面泥漿脫水設備廠家龍粵環(huán)保為大家介紹一下：

　　首先造成問題出現(xiàn)的原因可能是密封不嚴，出現(xiàn)密封不嚴問題，主要可表現(xiàn)為這兩個形式：

    ①伸縮桿上油當量的油體溢出；

    ②油路換向閥中，關閉著的鋼珠不能正常進行作用。

　　其次可能是內(nèi)部患油，這是每個帶式壓濾機都不可避免的問題哦，因為壓濾機進行長期工作，液壓器來回伸縮的工作頻率是幾萬次，中間的活塞密封圈和壁之間的摩擦肯定是非常頻繁的，密封圈的損傷自然就很快，這樣造成的結果就是液壓腔中進來的油又會從另一個液壓腔中流出去，導致活塞沒有動力，從而造成濾板壓力減少。

　　壓濾機在長時間、高強度的環(huán)境下工作，液壓油會慢慢減少，因為減少的數(shù)量都是我們看不見的，所以在使用的時候就會忘記這個問題，這樣一直減少下去，當減少到設計的低點時，油泵就不能抽到足夠的油，也不能及時送到油管里面， 液壓器產(chǎn)生的壓力自然就不夠，濾板的壓力也自然就會減少。