污水處理廠排放的剩余污泥含水率一般在95% -99% 左右，需要采用濃縮池或濃縮機(jī)將含水率減小到 97%以下才可以用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。由于采用濃縮池進(jìn)行濃縮時(shí)污泥中的氮、磷極易回溶到污水中 ,因此更傾向于采用機(jī)械設(shè)備如帶式濃縮壓濾機(jī)。

污泥中的水分按其存在形式可分為外部水和內(nèi)部水其中外部水包括孔隙水、附著水、毛細(xì)水、吸附水。占污泥水分 70%～80%的孔隙水可以用帶式濃縮機(jī)進(jìn)行分離。附著水 (污泥顆粒表面上的水膜 )和毛細(xì)水 (10%～22%)與污泥顆粒間的結(jié)合力較強(qiáng)需要借助外力如帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨分離。吸附水 (5%～8%,含內(nèi)部水 )通常只能采用干燥或焚燒的方法來(lái)去除。

帶式濃縮脫水一體化壓濾設(shè)備是由帶式濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)串聯(lián)組成用于處理含水率 >99%的污泥。帶式濃縮機(jī)的工作原理:污泥和化學(xué)絮凝藥劑通過(guò)混合器充分混合 ,在濃縮機(jī)自帶的熟化箱中進(jìn)一步反應(yīng)后 ,分布于濃縮機(jī)重力脫水桌上 ,污泥水借助于重力作用 ,透過(guò)網(wǎng)帶向下滲出。污泥固體物截留在網(wǎng)帶上單獨(dú)排出。帶式濃縮機(jī)主要由熟化箱、重力脫水桌、可調(diào)泥耙、泥壩、卸泥口、排水管道組成, 濃縮后污泥體積是原來(lái)的1/10 ～ 1/4。

在污泥脫水處理時(shí)對(duì)于一體式設(shè)備, 無(wú)需二次添加絮凝劑。為了提高后續(xù)帶式壓濾機(jī)的處理量污泥應(yīng)充分濃縮但是濃縮后的污泥含固率不宜超過(guò)8%, 否則不易均勻分配在壓濾機(jī)的重力段上。一般濃縮后污泥含固率應(yīng)為3% ～6%。

帶式壓濾機(jī)一般由重力脫水段、預(yù)壓濾區(qū)、低壓壓濾區(qū)、壓濾區(qū) 4個(gè)區(qū)組成。濃縮后的絮凝污泥均勻地分布到重力脫水桌上 ,借助于重力有效地釋放出污泥水 ,使污泥失去流動(dòng)性 ,進(jìn)入預(yù)脫水區(qū)。在預(yù)脫水區(qū) ,兩條網(wǎng)帶逐漸并攏,開(kāi)始施壓力于污泥上并緩慢提高 ,從而構(gòu)筑一個(gè)良好的污泥壓榨結(jié)構(gòu)。在低壓區(qū) ,通過(guò)一個(gè)特大直徑輥筒將泥餅夾在中間的網(wǎng)帶并以較大的接觸角纏繞在輥軸上 ,使壓力柔和提升。在壓濾區(qū)中多個(gè)滾筒排列成 S型 ,使兩條網(wǎng)帶夾著泥餅呈 S狀不斷受到滾壓。在卸泥口 ,網(wǎng)帶張開(kāi) ,泥餅從排泥口排出 ,泥餅含固率 >20%。

帶式壓濾機(jī)附加一個(gè)濃縮機(jī)的目的是延長(zhǎng)污泥在重力脫水桌上的停留時(shí)間 ,從而提高脫水機(jī)整體水力負(fù)荷處理量 ,脫水桌越長(zhǎng) ,污泥停留時(shí)間越長(zhǎng),濾除的游離水越多 ,水力負(fù)荷處理量越大。一般濃縮脫水一體機(jī)中濃縮機(jī)的重力脫水桌的有效長(zhǎng)度為1～3 m,壓濾機(jī)重力段的長(zhǎng)度為 3～4 m,即重力脫水桌總長(zhǎng)度為 4～7m。例如 CASCADE型污泥濃縮脫水一體機(jī) ,濃縮機(jī)重力段有效長(zhǎng)度約為2. 5 m,壓濾機(jī)重力段有效長(zhǎng)度為 4 m。龍粵環(huán)保濃縮脫水一體機(jī)可以處理進(jìn)泥含水率為 99%～99. 7%的剩余污泥 ,脫水后的泥餅含水率 80%左右，這也要看是哪一類(lèi)污泥，不同的污泥脫完水的含水率也不同。